意美德教您提高鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)品質(zhì)的有效方法

更新時(shí)間：2021-05-15 10:42:07點(diǎn)擊次數(shù)：1882次字號(hào)：T|T

想要生產(chǎn)出良好的鋁型材產(chǎn)品，有一套技術(shù)先進(jìn)的鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備是比不可少的，除此之外，如果想要提高鋁材產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題，還要從其他方面入手，今天這篇文章將從兩個(gè)方面，帶大家更深一步去認(rèn)知鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備，在之后的鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)工作中也會(huì)帶來(lái)更多的優(yōu)勢(shì)。

一：了解鋁合金型材的基本成型過(guò)程

一般大家將鋁型材擠壓機(jī)分為三部分，主要包括主缸、擠壓桶和擠壓桿，它的主缸是一個(gè)液壓制動(dòng)系統(tǒng)，齒輪油根據(jù)大活塞桿傳送給小活塞桿促進(jìn)擠壓成型桿，加溫后的鋁桿被送入擠壓成型筒內(nèi)，做到排氣管工作壓力后，擠壓成型筒倒退排氣管，隨后往前挪動(dòng)與模芯聯(lián)接，做到擠壓成型工作壓力后，擠壓成型桿另外往前挪動(dòng)，將擠壓成型筒內(nèi)的鋁送進(jìn)磨具分離孔，鋁合金型材遲緩排出并根據(jù)磨具成形。

二：鋁型材再擠壓過(guò)程中模具的重要性

在具體制造中，一些模具在預(yù)塑全過(guò)程中無(wú)法做到預(yù)置的輸出值，鋁型材擠壓機(jī)鋁機(jī)械廠(chǎng)遭遇比較嚴(yán)重難題，如預(yù)塑低于20根棒或在撤銷(xiāo)以前將設(shè)備設(shè)定低于2次，因而，由價(jià)格昂貴模具鋼材做成的模具還未做到需有的經(jīng)濟(jì)效益，這種情況在很多鋁合金型材制造業(yè)企業(yè)中普遍現(xiàn)象，不但導(dǎo)致了很多的財(cái)產(chǎn)損失，并且奢侈浪費(fèi)了鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)時(shí)的電力工程，預(yù)塑加工工藝的提升規(guī)定模具使用壽命的科學(xué)研究增加。

所以如果想要進(jìn)一步提高鋁型材擠壓機(jī)的生產(chǎn)品質(zhì)問(wèn)題，就要從模具方面入手，必須有效應(yīng)用磨具開(kāi)展制造，它是一個(gè)不容忽視的層面，因?yàn)轭A(yù)塑模具的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛，務(wù)必選用有效的方式來(lái)確保預(yù)塑制造中模具的布局作用，必須對(duì)模具開(kāi)展有效的外滲氮處理，因而，進(jìn)一步提高模具的外強(qiáng)度，進(jìn)而降低模具應(yīng)用時(shí)造成的熱損壞，以達(dá)到提高鋁型材品質(zhì)的效果。

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