從前面分享的文章中,我們可以了解到一些提高鋁型材擠壓設備生產(chǎn)效率的知識,但好的設備才是關鍵,特別是鋁擠壓機,鋁棒加熱爐,模具加熱爐這三大件。有了設備,我們就要去了解學習它的相關知識,只有這樣,才能更好的區(qū)操作它,今天小編給大家要分享的是有關鋁擠壓機的主要生產(chǎn)技術控制點相關知識,希望可以使大家對鋁型材擠壓設備有更深一步的了解!
從前面分享的文章中,我們可以了解到一些提高鋁型材擠壓設備生產(chǎn)效率的知識,但好的設備才是關鍵,特別是鋁擠壓機,鋁棒加熱爐,模具加熱爐這三大件。有了設備,我們就要去了解學習它的相關知識,只有這樣,才能更好的區(qū)操作它,今天小編給大家要分享的是有關鋁擠壓機的主要生產(chǎn)技術控制點相關知識,希望可以使大家對鋁型材擠壓設備有更深一步的了解!
1.鋁棒溫度:鋁棒溫度鋁棒溫度應保持在400-540°C之間(以6xxx系鋁合金為例),標準溫度是470-500°C。
2.模具溫度:模具溫度在擠壓前須保持在426°C左右,不然會容易產(chǎn)生堵塞甚至損毀模具的現(xiàn)象。
3.鋁擠壓機的擠壓筒溫度:出口溫度出口溫度應保持在550-575°C之間,起碼也要在500-530°C之上,不然鋁合金內的鎂和就不能熔化而影響金屬性能。但絕不能高過固熔相線,太高的出口溫度會導致撕裂現(xiàn)象,并且影響型材的表面品質。擠壓溫度鋁棒溫度要結合擠壓速度來調節(jié),使擠壓溫差不低于溶線溫(Solvustemperature),也不高于固相線溫度(Solidustemperature),即620°C。不同的合金有不同的溶線溫度,比如6063合金的溶線溫度是498°C,而6005合金的溶線溫度則是510°C。
4.牽引機速度:牽引機速度是生產(chǎn)效率的一個重要指標。但不同的型材、形狀、合金、尺寸等都有可能影響牽引機速度,固不能一概而論。
5.鋁型材擠壓機的擠壓桿速度:是生產(chǎn)率的另一重要指標。它是以毫米/分鐘為量度單位的,在研究生產(chǎn)效率時,擠壓桿速率往往比牽引機速度更可靠。
6.淬火:有三種淬火方式,分別是風冷水霧冷卻水槽冷卻。用哪種淬火方式取決于擠壓速度、型材厚度及所需的物理性能,特別是對強度的要求。
我們平時所說的三溫、牽引機速度、擠壓桿速度以及淬火是非常重要的幾個關鍵點,在鋁擠壓機生產(chǎn)線工作時要更加去注意一下,因為這些直接關系到生產(chǎn)出鋁型材成品率和質量的好壞,這些就是今天小編給大家?guī)淼匿X擠壓機相關知識文章,平時可以多關注意美德定期分享的鋁擠壓機相關知識,這樣在生產(chǎn)鋁型材時也會有一定的幫助!您若有補充或是需要了解的,可以咨詢我們在線客服!